室验室小型平行双螺杆挤出机组应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产,试验及教学,该机组小剂量,高效率,低成本,占地面积小非常适合生产前的研发,配方合成等。
二、机组配置
(一)双螺杆混炼挤出机组
1.单螺杆喂料系统
驱动电机:0.37KW,采用交流电机
2. 齿轮减速箱
减速比:2.5:1
3. 主机电机4KW
电机转速(MAX):1500RPM
4. 积木式螺杆
螺杆直径:φ21.7㎜
L/D=40:1
5. 料筒
机筒材质选用38氮化钢为基材
软水循环系统
6. 加热系统
六个温控区铸铝或铸铜加热,最高温度可达260℃。
7. 真空脱气装置
8. 水拉条快开机头,口模2孔-φ3.5mm
9. 电气控制系统
3×380V,交流50Hz
主机电控为PLC控制
喂料机由PLC控制
压力表量程为0~25Mpa
电器控制柜由PLC连锁控制
10. 联锁连控系统
喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机
压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。
电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。
11. 切粒辅机一套
1.5米不锈钢水槽
0.37KW漩涡吹干机
切粒机
12. 备品备件
双螺杆螺杆元件 160mm
石棉手套 2副
工具箱 1套
整机安装尺寸为:约3M*0.7M
安装要求:电(20KW,380V)到安装位置,用10平方线3根,6平方线1根
进出水(普通自来水管)到安装位置
1.螺杆直径: Ф21.7mm;
2.主机长径比: L/D=40:1;
3.螺杆:合金特种工具钢,螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头,经硬铬抛光,超精衍磨等工艺处理,氮化层深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60
4.机筒材质:耐磨硬质合金;
5.主电机功率: 4kw
6.主机螺杆转速: 600rpm;
7.主机加热功率: ~3kw;
8.总装机功率: ~10kw;
9.生产能力:2-5KG (视生产物料的工艺配方而定)
10.物料准备量:2-5KG (视生产物料的工艺配方而定)