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产品
TY-7009ZS 微型往复双锥双螺杆挤出机
本机是一种专为混合新材料而开发的小型仪器,可用于试验台或通风柜中。两组锥双螺杆,颠倒错位布局,物料可无限往复循环;转速独立可调,可用于高填充、高粘度材料的配方验证。最小加工处理量为10ml,可以很好解决合成材料的量不充足或者价格昂贵的问题。
设备用途

本机是一种专为混合新材料而开发的小型仪器,可用于试验台或通风柜中。两组锥双螺杆,颠倒错位布局,物料可无限往复循环;转速独立可调,可用于高填充、高粘度材料的配方验证。最小加工处理量为10ml,可以很好解决合成材料的量不充足或者价格昂贵的问题。该仪器的核心由一个可180°平开的不漏液混合腔及两对可快拆的锥形螺杆组成。螺杆和混合腔均进行最低磨损和耐化学处理。螺杆套筒的耐化学性和硬度能够使其长期保持初始几何构型,以保证几年内的使用,均可获得重复性实验数据。该仪器不仅用于科研,在本科教学中也得到了广泛推广。


设备特点

微型化:设备尺寸为1050x338x730mm,占地小,能在实验台和通风橱操作使用。使用5~15g原料即可   开展共混改性实验,特别适合高填充高粘度微量样品的加工实验。

专业化:料腔内两组锥双螺杆颠倒错位布局,物料可无限往复循环;转速独立可调,适配各种物料。螺杆为拥有自主知识产权的双螺旋变距变径螺杆,有效防止高粘聚合物爬杆;可模拟聚合物在螺杆中停留时间。

功能化:配备自主设计的流变控制软件,可测量混合物的流变性能,具有轴向力测量,可实现单次循环共混、定时循环共混、连续加料共混、定速共混、定扭矩共混加工实验模式。

快速化:实验操作简捷高效,从熔融、聚合、挤出到注塑样条仅需十几分钟。

维护简单化:料筒可180°平开,螺杆采用快拆式,方便料腔和螺杆的清洗及保养;螺杆和料腔均采用38CrMoAla,并进行最低磨损和耐化学处理。

扩展化接口:可配套微型注塑机使用,制作注塑样条。可配备拉膜和纺丝口模,开展模拟纺丝和流延膜加工实验。

参数项目参数详情
螺杆尺寸小头直径 Ø10mm;大头直径 Ø25mm;有效长度 200mm
螺杆材质38CrMoAla 渗氮处理
机筒材质38CrMoAla
喂料方式手动喂料,自动喂料可选
料筒打开方式180° 平开
电源220V 50Hz
伺服电机台达伺服电机,功率 400W×2
螺杆转速范围1~120rpm
扭矩测量电子直连式扭矩测量,量程 0~200N・m
温控段数8 路温控
加热功率1500W
最高工作温度400℃
温控精度±0.5℃
物料处理能力单次循环物料量 80g / 次;挤出量 5kg/h
操作触摸屏台达
采集数据类型扭矩、压力、料温
外形尺寸1050×338×730mm
整机重量96kg